500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何去除啤酒的異味。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，生產(chǎn)的啤酒一定要去除各種異味，才能確保啤酒的綜合品質(zhì)，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何去除啤酒中的異味吧。

　　使用500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，去除異味需從異味成因分析和針對性處理措施兩方面入手，以下是具體解決方案：

　　一、異味成因分析

　　啤酒異味通常由以下因素導(dǎo)致：

　　原料問題

　　麥芽、酒花、酵母等原料質(zhì)量不佳或儲(chǔ)存不當(dāng)(如受潮、霉變)，可能引入苯酚味、霉味等。

　　釀造用水含氯或金屬離子(如鐵、銅)，可能產(chǎn)生氯酚味或金屬味。

　　工藝缺陷

　　發(fā)酵溫度失控：高溫導(dǎo)致酵母代謝異常，產(chǎn)生溶劑味(如指甲油味)、過量的酯類(如香蕉味過重)或高級醇(如酒精刺激味)。

　　發(fā)酵不完全：酵母活性不足或發(fā)酵時(shí)間過短，導(dǎo)致雙乙酰(黃油味)、乙醛(青蘋果味)等異味物質(zhì)殘留。

　　氧化：啤酒與氧氣接觸，產(chǎn)生紙板味、陳腐味。

　　酒花處理不當(dāng)：酒花氧化或添加過量，導(dǎo)致苦味粗糙或青草味。

　　設(shè)備與衛(wèi)生問題

　　設(shè)備材質(zhì)不佳(如普通金屬罐)，可能溶出金屬離子。

　　設(shè)備清潔不徹底，殘留雜質(zhì)或微生物污染，導(dǎo)致霉味、酸敗味。

　　儲(chǔ)存與包裝問題

　　啤酒暴露在陽光下或熒光下，酒花中的異阿爾法酸與光反應(yīng)，產(chǎn)生日光臭(麝香味)。

　　包裝材料(如透明瓶)未隔絕光線，加速異味生成。

　　二、針對性處理措施

　　1. 原料控制

　　選用優(yōu)質(zhì)原料：

　　麥芽：選擇蛋白質(zhì)含量適中(9%-10.5%)、溶解度良好的麥芽，避免使用受潮或霉變的麥芽。

　　酒花：使用新鮮酒花，避免氧化;根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇合適品種(如苦型酒花或香型酒花)。

　　酵母：選用低雜醇產(chǎn)生菌株(如德國拉格酵母W-34/70)，避免使用老化酵母(代數(shù)超過5代)。

　　水處理：

　　檢測水中氯、鐵、鋅等含量，通過反滲透或離子交換降低雜質(zhì)。

　　添加氯化鈣或硫酸鎂調(diào)整水質(zhì)，提升酵母活性。

　　2. 工藝優(yōu)化

　　發(fā)酵溫度控制：

　　拉格啤酒：主發(fā)酵溫度8-12℃，后發(fā)酵0-4℃，避免溫度波動(dòng)。

　　艾爾啤酒：主發(fā)酵溫度18-22℃，后發(fā)酵逐步降溫至4℃。

　　延長發(fā)酵周期：

　　確保雙乙酰、乙醛等異味物質(zhì)被酵母充分代謝，主發(fā)酵結(jié)束后低溫貯藏2-4周。

　　減少氧化：

　　主發(fā)酵后杜絕氧氣進(jìn)入發(fā)酵罐，罐裝時(shí)控制瓶頸空氣含量(<1mL/640mL)。

　　添加抗氧化劑(如維生素C)或使用二氧化碳背壓。

　　酒花管理：

　　分次添加酒花(如初沸、煮沸中、結(jié)束前)，避免一次性添加過量。

　　使用已異構(gòu)化的酒花浸取物，減少日光臭風(fēng)險(xiǎn)。

　　3. 設(shè)備與衛(wèi)生管理

　　設(shè)備材質(zhì)：

　　使用不銹鋼發(fā)酵罐，避免金屬離子溶出。

　　定期檢查設(shè)備密封性，防止氧氣滲入。

　　清潔與消毒：

　　發(fā)酵前后用堿性清洗劑(如NaOH)徹底清潔設(shè)備，去除蛋白質(zhì)殘留。

　　使用食品級消毒劑(如過氧乙酸)消毒，避免雜菌污染。

　　硅藻土過濾：

　　發(fā)酵結(jié)束后用硅藻土過濾，去除酵母和雜質(zhì)，提升啤酒清澈度。

　　4. 異味去除技術(shù)

　　活性炭吸附：

　　在濾酒前3-7天添加活性炭(30-50g/hL)和硅膠，吸附酵母味、澀味等異味。

　　注意：活性炭可能影響泡沫，需控制用量。

　　二氧化碳洗滌：

　　向酒液中充入二氧化碳，通過上部排出口帶走易揮發(fā)異味(如乙醛、雙乙酰)。

　　中和法：

　　若總酸超標(biāo)，可添加碳酸氫鈉中和，但需先小樣試驗(yàn)，避免影響口味。

　　5. 儲(chǔ)存與包裝改進(jìn)

　　避光儲(chǔ)存：

　　使用棕色玻璃瓶或易拉罐包裝，避免啤酒接觸光線。

　　低溫運(yùn)輸：

　　運(yùn)輸過程中保持低溫(0-4℃)，減少溫度波動(dòng)導(dǎo)致的異味生成。

　　縮短保質(zhì)期：

　　避免長期儲(chǔ)存，尤其是未經(jīng)過濾的生啤，建議盡快飲用。

　　三、案例參考

　　雙乙酰超標(biāo)處理：

　　某精釀酒廠因發(fā)酵溫度過高導(dǎo)致雙乙酰超標(biāo)，通過延長后發(fā)酵時(shí)間(從1周延長至3周)并降低溫度(從12℃降至4℃)，成功將雙乙酰含量從0.3mg/L降至0.1mg/L以下。

　　日光臭預(yù)防：

　　某艾爾啤酒廠改用棕色瓶包裝后，日光臭投訴率下降90%，消費(fèi)者反饋啤酒風(fēng)味更純凈。

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